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化學(xué)工程行業(yè)
草甘磷專(zhuān)用干燥工程
項目分類(lèi)：化學(xué)工程行業(yè)
項目描述：設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機結合。
項目描述：
草甘磷又名除草劑，純品為非揮發(fā)性白色固體，比重為0.5，是一種非選擇性、無(wú)殘留滅生性除草劑，對多年生根雜草非常有效，廣泛用于橡膠、桑、茶、果園及甘蔗地。
針對草甘磷干燥工藝特點(diǎn)，公司研發(fā)了草甘磷閃蒸專(zhuān)用干燥機。草甘磷專(zhuān)用干燥機在消化和吸引國外先進(jìn)設備和技術(shù)基礎上，開(kāi)發(fā)的用來(lái)干燥膏粘狀，濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備。
設備描述：
熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊，摩擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
在設計結構上：
①干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長(cháng)了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴重時(shí)會(huì )使設備振動(dòng)，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
③攪拌軸的轉數由無(wú)級調速電機控制。根據產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設置分級器，通過(guò)改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數量、最終含水量及物料在干燥段內的停留時(shí)間。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無(wú)機調速電機控制。根據物料性質(zhì)和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節省了動(dòng)力和設備費用。
草甘磷又名除草劑，純品為非揮發(fā)性白色固體，比重為0.5，是一種非選擇性、無(wú)殘留滅生性除草劑，對多年生根雜草非常有效，廣泛用于橡膠、桑、茶、果園及甘蔗地。
針對草甘磷干燥工藝特點(diǎn)，公司研發(fā)了草甘磷閃蒸專(zhuān)用干燥機。草甘磷專(zhuān)用干燥機在消化和吸引國外先進(jìn)設備和技術(shù)基礎上，開(kāi)發(fā)的用來(lái)干燥膏粘狀，濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備。
設備描述：
熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊，摩擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
在設計結構上：
①干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長(cháng)了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴重時(shí)會(huì )使設備振動(dòng)，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
③攪拌軸的轉數由無(wú)級調速電機控制。根據產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設置分級器，通過(guò)改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數量、最終含水量及物料在干燥段內的停留時(shí)間。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無(wú)機調速電機控制。根據物料性質(zhì)和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節省了動(dòng)力和設備費用。
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