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  如果把制藥比作蒸饅頭，那么原料藥就相當于面粉。研發(fā)有特色，質(zhì)量可靠的原料藥，其生產(chǎn)的均一性和穩定性，這對最終生產(chǎn)出安全有效的藥品至關(guān)重要。隨著(zhù)新版CMP的推行以及仿制藥一致性評價(jià)等政策的出臺，國家對制藥質(zhì)量提出了更高的要求。提高制藥質(zhì)量，原料藥是基礎，企業(yè)不僅要將原料藥做出來(lái)，而且還改變粗放的生產(chǎn)模式，提高原料藥質(zhì)量。在提高原料藥生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程中，干燥設備作為重要加工設備具有重要的意義。
 
  干燥是制藥行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的基本操作，目前，我國原料藥干燥設備類(lèi)型比較多，大致有真空干燥箱、真空回轉干燥器、三合一、氣流干燥器、噴霧干燥器、沸騰床、流化床、冷凍干燥機等幾大類(lèi)。真空干燥機是通過(guò)抽取包裝容器內部空氣達到預定真空度后去處容器內部件水分的設備，專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計。
 
  有專(zhuān)家表示，“原料藥決不能僅滿(mǎn)足于能夠做出來(lái)，必須改變粗放的生產(chǎn)模式，考慮環(huán)保成本、降低能耗?！闭婵崭稍餀C作為一種綠色干燥設備具有廣闊的市場(chǎng)前景。
 
  據了解，原料藥產(chǎn)業(yè)能耗大，污染嚴重已成不可否認的事實(shí)。如今環(huán)保政策日漸趨緊，國家對原料藥綠色生產(chǎn)越來(lái)越重視，因此加強原料藥設備綠色升級迫在眉睫，藥機企業(yè)必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考量，以求得全面、協(xié)調和可持續發(fā)展。干燥設備企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中同樣需要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰略。
 
  有業(yè)內人士表示，干燥設備企業(yè)要走資源節約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥，不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節能技術(shù)改造，大力發(fā)展應用可再生能源和工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
 
  通過(guò)多年的努力，如今我國真空干燥機已經(jīng)獲得重大突破，其在自動(dòng)化等方面具有重大進(jìn)展。如全套工藝可實(shí)現自動(dòng)化、管道化、連續化、程序化；能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一；在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變形，污染菌機會(huì )等。
 
  我國是原料藥生產(chǎn)大國，但是與印度等國家相比，我國原料藥在成本優(yōu)勢上以及行業(yè)發(fā)展速度上仍具有一定差距。而近年來(lái)，各原料藥進(jìn)口國對我國制藥企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程提出了更高的要求，各種認證在制藥行業(yè)迅速展開(kāi)。而對原料藥來(lái)說(shuō)，這些認證的重點(diǎn)都集中在精、干、包崗位，因此干燥設備工藝的提高具有重要意義。
 
  真空干燥機具有干燥溫度低，干燥室內相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)，但與此同時(shí)具有投資費用高，運轉費用高；設備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小等缺點(diǎn)，且與國外技術(shù)相比，我國真空干燥機仍相對落后。因此相關(guān)企業(yè)仍需不斷發(fā)力，加強技術(shù)創(chuàng )新，促進(jìn)設備工藝的改良，從而滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，有效地幫助企業(yè)對原料藥進(jìn)行干燥，降低能耗，實(shí)現原料藥自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，促進(jìn)原料藥綠色升級。